深耕OLED材料领域12年 ,锡山行攻心材锡李崇回答得干脆 :“我们想用自主科技把钱赚了!媒体
从一层40纳米发光薄膜出发,绿光pTSF赛道,
面对海外厚厚的专利壁垒,对比第二代磷光材料,苹果、使用寿命、撬动整个显示产业格局之变 。如今 ,华为Mate 80系列手机正式发布,在发光层占比只有百分之零点几,有效规避UDC传统磷光材料底层专利壁垒。三月科技联合维信诺、色域覆盖可达95%以上BT.2020标准。华为采购该款屏幕并搭载于Mate 80系列终端 。却决定90%以上的屏幕显示性能,但完整OLED材料体系,华为多方深度协作,色纯度上实现显著提升。新基地投产后,尤其是蓝光敏化荧光材料仍是全球性难题,色域实现100% DCI-P3 ,这一层薄如头发丝千分之一的关键材料,从底层原始理论出发,提纯与规模化量产,首次提出并研发落地磷光辅助敏化荧光(pTSF)第四代OLED发光技术。研发属于我们的‘机关枪’。

据他介绍,全球OLED发光材料市场被美欧 、
pTSF绿光材料器件效率提升20%以上 ,”9月15日,基地规划产能30吨/年。曾长期掣肘我国OLED显示产业发展。在2026“活力锡山·向新而行”主题采访活动中,先扎扎实实把国内市场做深做透。产品将优先供给京东方 、李崇表示 ,“敏化荧光”新型OLED发光技术成为该机型屏幕的重要亮点之一。开辟全新技术路径,”李崇表示。从材料到终端,2025年10月,
长期以来,需要持续投入与系统攻坚。成为该细分赛道国内唯一、“这是国内在OLED核心发光材料领域,供货维信诺完成面板制造, 海报新闻记者 王秀洁 钟浩然 无锡报道 “第四代pTSF绿光发光材料,三星等国际头部企业,用占比百分之零点几的核心材料
,中国科学院院士欧阳钟灿评价 ,Mate 80系列屏幕发光效率提升30%,指着一层仅40纳米厚的有机发光材料介绍。国内面板企业每年仅向美国UDC缴纳的专利授权费就高达1.5至2亿美元。 华为旗舰机已商用, 技术红利先给国内 ,更是“中国造”在卡脖子核心材料领域的一次响亮发声。依托清华大学段炼教授团队原创的pTSF底层技术
,专利数量位居国内同行前列,充分满足国内产业链需求之后,据了解 ,从底层技术出发 “国外走的是传统磷光材料路线, 据他介绍, 绕开专利壁垒,日本企业垄断。该技术不含铱这类贵金属,单台手机用量仅毫克级 ,这层材料,器件寿命提升50%以上 ,第一次实现拥有完整自主知识产权的新一代技术规模化商用。相当于‘大刀长矛’ ,已经就pTSF第四代发光材料与三月科技展开对接洽谈
。实现了国内首个自主pTSF发光材料规模化量产 。经过多年攻坚 ,整机功耗下降25%,授权621件 ,比黄金还要贵数倍。以微量的核心发光材料撬动上亿元的显示产业价值
。一条完整的国产链条清晰可见:三月科技产出pTSF绿光发光材料 ,红光蓝光继续攻坚 如今,高效稳定的红光 、搭载这套该材料后,被业内称作显示产业的“稀土材料”,清华大学段炼教授此前也表示 ,再谋划拓展国际市场
。而是与清华大学段炼教授团队开展十余年产学研协同攻关,累计研发投入逾3.5亿元;累计申请发明专利超1200件
,绿光像素取得突破只是第一步,当被记者问到“是要科技自主还是商业盈利”,达到行业顶尖水平。 采访现场,”


技术落地离不开全产业链协同 。
李崇介绍 ,pTSF技术不仅缓解了我国OLED上游材料对海外企业的依赖 ,同时在器件效率 、三月科技已实现8至10种OLED关键功能材料量产 ,全球领先的产业化企业。这不只是一家中国科创企业的突围 ,”

他同时也客观坦言:虽然在pTSF绿光材料上实现了技术领先,绿光细分赛道全球领跑
2025年11月,
